Bize ulaşın
Fetrion, otel ve tesislerin mekanik altyapıları için izleme ve kontrol çözümleri geliştirir. Saha ekipmanlarının durumu, sıcaklık değerleri ve işletme senaryoları, teknik ekibin takip edebileceği bir otomasyon arayüzünde ele alınır.
Mevcut mekanik otomasyon demomuzda merkezi sıcak su, kazan, ısı pompası, akümülasyon tankı ve boyler sistemlerinin örnek ekranları bulunur. Gerçek projede izlenecek cihazlar, sensörler ve kontrol noktaları tesisin ekipman listesine göre belirlenir.
İzleme; sıcaklık, çalışma durumu ve uyarı gibi bilgileri teknik ekibe görünür kılar. Kontrol ise ekipmanın tanımlanmış koşullara göre çalışmasına yönelik komut ve senaryoları kapsar. Hangi işlevlerin otomatik, hangilerinin operatör onayıyla yürütüleceği proje başlangıcında netleştirilmelidir.
Kablo güzergahı, mevcut pano, cihaz arayüzleri ve haberleşme koşulları birlikte değerlendirilir. Kablolu veya kablosuz bağlantı seçimi, tesisin fiziksel koşulları ve kontrol ihtiyacına göre yapılır. Ekipmanların kendi koruma ve emniyet işlevleri, otomasyon projesinden ayrı olarak da değerlendirilmelidir.
Teklif için mekanik ekipman listesini, mevcut pano ve kontrol cihazlarını, izlenecek değerleri ve beklenen işletme senaryolarını paylaşabilirsiniz. Şifreli mekanik otomasyon demosu, gerçek tesise komut göndermeden örnek ekranların incelenmesini sağlar.
Üretici kontrol cihazlarının desteklediği arayüzler üzerinden çalışma durumu, sıcaklık, set değeri ve arıza noktaları değerlendirilir. Su akış doğrulaması, minimum çalışma/durma süreleri ve donma koruması gibi ekipman gereksinimleri proje planına dahil edilir. Otomasyon komutları, ekipmanın yerleşik korumalarını devre dışı bırakacak şekilde kurgulanmaz.
Kazan ve pompa gruplarında ihtiyaca göre kademeleme, görev dönüşümü ve çalışma saati dengesi planlanabilir. Hidrofor kontrolünde basınç ölçümü, kuru çalışma bilgisi, frekans sürücüsü arayüzü ve arıza yedekleme kapsamı belirlenir. Bu işlevler ekipman listesi ve üretici sınırlarına göre projelendirilir.
Bina yönetim sistemi entegrasyonunda protokol desteği kadar okunacak ve yazılacak noktalar, kontrol yetkisi ve veri güncelliği de önemlidir. Modbus register listesi veya diğer cihaz dokümanları incelenir. Yerel kontrol ile üst sistem komutlarının önceliği kabul testlerinde doğrulanır.
Örnek verilerle demoyu inceleyin
Kontrol cihazlarının arayüzleri, bağlantı noktaları ve saha koşulları incelendikten sonra entegrasyon kapsamı belirlenir.
Hayır. Demo ekranları, arayüzü ve örnek senaryoları incelemek için kullanılır.
Cihaz arayüzleri ve erişilebilir veri noktaları uygunsa merkezi izleme kapsamında ele alınabilir. Isıtma-soğutma senaryosu, komut yetkisi ve ekipman korumaları ayrı ayrı belirlenir.
Proje kapsamında basınç, pompa çalışma ve arıza durumu, sürücü bilgileri ve kuru çalışma veya seviye sinyalleri değerlendirilebilir. Kullanılabilir noktalar mevcut pompa ve kontrol donanımına bağlıdır.
Kaskad kontrol, kapasite ihtiyacına göre birden fazla ekipmanı sırayla devreye alır. Görev dönüşümü ise öncü ekipmanı değiştirerek çalışma süresini dengelemeyi amaçlar. Eşikler ve süreler ekipmanın işletme sınırlarına göre ayarlanır.
Mekanik tesisat otomasyonu; sıcak su, kazan, ısı pompası, boyler ve ilgili saha ekipmanlarının belirlenen verilerinin izlenmesini veya çalışma senaryolarının yönetilmesini kapsar. Sensörler, kontrol cihazları ve teknik ekip arayüzü birlikte ele alınır. Her tesiste izlenen ve kontrol edilen işlevler aynı değildir.
Hayır. Proje kapsamında farklı ekipman durumları, ölçümler, uyarılar ve kontrol işlevleri bulunabilir. Hangi işlevlerin dahil olduğu açıkça belirtilmelidir.
Genel bir tasarruf oranı verilemez. Sonuç tesisin işletme koşullarına, ölçüm verilerine ve uygulanan iyileştirmelere bağlıdır.
Mevcut altyapınızı ve ihtiyacınızı paylaşın; ölçüm, donanım ve yazılım kapsamını birlikte belirleyelim.
Projeniz için teklif isteyin