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Fetrion desarrolla soluciones de monitorización y control de infraestructuras mecánicas de hoteles e instalaciones. El estado de los equipos de campo, los valores de temperatura y los escenarios operativos se manejan en una interfaz de automatización que el equipo técnico puede seguir.
Nuestra demostración actual de automatización mecánica incluye pantallas de muestra de sistemas de agua caliente central, calderas, bombas de calor, tanques de almacenamiento y calderas. Los dispositivos, sensores y puntos de control a monitorear en el proyecto real se determinan de acuerdo con la lista de equipos de la instalación.
Monitoreo; Hace visible para el equipo técnico información como temperatura, estado de funcionamiento y avisos. El control cubre comandos y escenarios para que el equipo opere de acuerdo con condiciones definidas. Conviene aclarar al inicio del proyecto qué funciones se llevarán a cabo de forma automática y cuáles se realizarán con la aprobación del operador.
La ruta del cable, el panel existente, las interfaces del dispositivo y las condiciones de comunicación se evalúan conjuntamente. La elección de la conexión cableada o inalámbrica se realiza según las condiciones físicas y necesidades de control de la instalación. Las propias funciones de protección y seguridad del equipo también deberían evaluarse por separado del proyecto de automatización.
Para la cotización, puede compartir la lista de equipos mecánicos, paneles y dispositivos de control existentes, valores a monitorear y escenarios de operación esperados. La demostración de automatización mecánica cifrada permite revisar pantallas de muestra sin enviar comandos a las instalaciones reales.
El estado de funcionamiento, la temperatura, el valor establecido y los puntos de falla se evalúan a través de interfaces respaldadas por dispositivos de control del fabricante. Los requisitos del equipo, como la verificación del flujo de agua, los tiempos mínimos de funcionamiento/parada y la protección contra el congelamiento, se incluyen en el plan del proyecto. Los comandos de automatización no están diseñados para desactivar las protecciones integradas del equipo.
Es posible planificar el escalonamiento, la rotación de tareas y el equilibrio de horas de trabajo en grupos de calderas y bombas según las necesidades. La medición de presión, la información de funcionamiento en seco, la interfaz del controlador de frecuencia y el alcance de respaldo de fallas se determinan en el control del refuerzo. Estas funciones se proyectan según la lista de equipos y los límites del fabricante.
En la integración del sistema de gestión de edificios, los puntos que se deben leer y escribir, la autoridad de control y la vigencia de los datos son tan importantes como el soporte del protocolo. Se examina la lista de registros Modbus u otros documentos del dispositivo. Con control local, la prioridad de los comandos superiores del sistema se verifica en pruebas de aceptación.
Vea la demostración con datos de muestra
El alcance de la integración se determina después de examinar las interfaces, los puntos de conexión y las condiciones de campo de los dispositivos de control.
No. Las pantallas de demostración se utilizan para examinar la interfaz y los escenarios de muestra.
Las interfaces de dispositivos y los puntos de datos accesibles pueden cubrirse dentro del alcance del monitoreo centralizado, si corresponde. El escenario de calefacción-refrigeración, la autoridad de mando y las protecciones de los equipos se determinan por separado.
Dentro del alcance del proyecto, se pueden evaluar la presión, el funcionamiento de la bomba y el estado de falla, la información del conductor y las señales de funcionamiento en seco o de nivel. Los puntos disponibles dependen de la bomba existente y del hardware de control.
El control en cascada activa múltiples equipos secuencialmente según las necesidades de capacidad. La rotación de tareas tiene como objetivo equilibrar el tiempo de operación reemplazando el equipo principal. Los umbrales y duraciones se establecen según los límites de funcionamiento del equipo.
Automatización de instalaciones mecánicas; Incluye monitorear datos específicos o administrar escenarios operativos de agua caliente, caldera, bomba de calor, caldera y equipos de campo relacionados. Los sensores, los dispositivos de control y la interfaz del equipo técnico se consideran en conjunto. Las funciones monitorizadas y controladas en cada instalación no son las mismas.
No. El alcance del proyecto puede incluir diferentes estados de los equipos, mediciones, alertas y funciones de control. Se debe indicar claramente qué funciones están incluidas.
No se puede dar una tasa de ahorro general. El resultado depende de las condiciones de funcionamiento de la planta, de los datos de medición y de las mejoras aplicadas.
Comparta su infraestructura y necesidades actuales; Determinemos juntos el alcance de la medición, el hardware y el software.
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