Связаться с нами
ФЕТРИОН ЭЛЕКТРОНИКС

Откройте для себя

От идеи к области вместе.

ФЕТРИОН · ИНЖЕНЕРНЫЕ РЕШЕНИЯ

Автоматизация инженерных систем

Fetrion разрабатывает решения для мониторинга и управления механической инфраструктурой отелей и других объектов. Состояние полевого оборудования, значения температуры и сценарии работы обрабатываются в интерфейсе автоматизации, за которым может следить техническая группа.

Компоненты систем механической автоматизации

Какие механические системы рассматриваются?

Наша текущая демонстрация механической автоматизации включает образцы экранов систем центрального горячего водоснабжения, бойлера, теплового насоса, накопительного бака и котельных. Приборы, датчики и точки контроля, подлежащие контролю в реальном проекте, определяются согласно перечню оборудования объекта.

Разница между мониторингом и контролем

Мониторинг; Он делает такую ​​информацию, как температура, рабочее состояние и предупреждения, видимой для технической команды. Управление охватывает команды и сценарии работы оборудования в соответствии с заданными условиями. В начале проекта следует уточнить, какие функции будут выполняться автоматически, а какие — с одобрения оператора.

Проводные и беспроводные полевые соединения

Маршрут кабеля, существующая панель, интерфейсы устройств и условия связи оцениваются вместе. Выбор проводного или беспроводного соединения осуществляется в зависимости от физических условий и потребностей управления объектом. Собственные функции защиты и безопасности оборудования также следует оценивать отдельно от проекта автоматизации.

Оценка проекта и демонстрация

Для получения ценового предложения вы можете поделиться списком механического оборудования, существующими панелями и устройствами управления, значениями, которые необходимо отслеживать, и ожидаемыми сценариями эксплуатации. Зашифрованная демонстрационная версия механической автоматизации позволяет просматривать образцы экранов без отправки команд на реальный объект.

Управление установкой для чиллера, котла и бустера

Интеграция чиллера и теплового насоса

Рабочее состояние, температура, заданное значение и точки неисправности оцениваются через интерфейсы, поддерживаемые устройствами управления производителя. Требования к оборудованию, такие как проверка расхода воды, минимальное время работы/остановки и защита от замерзания, включены в план проекта. Команды автоматизации не предназначены для отключения встроенных защит оборудования.

Каскадная работа и сценарии повышения мощности

По мере необходимости в группах котлов и насосов можно планировать чередование рабочих мест и баланс рабочего времени. Измерение давления, информация о работе всухую, интерфейс частотного преобразователя и объем резервного копирования при неисправности определяются в системе управления усилителем. Эти функции проектируются в соответствии со списком оборудования и ограничениями производителя.

Сопоставление точек данных с существующими BMS

При интеграции системы управления зданием точки чтения и записи, полномочия управления и актуальность данных так же важны, как и поддержка протоколов. Проверяется список регистров Modbus или другие документы устройства. При местном управлении приоритет команд вышестоящей системы проверяется на приемочных испытаниях.

Посмотрите демо-версию с примерами данных

Технические вопросы и ответы

Можно ли добавить автоматизацию к существующей механической системе?

Объем интеграции определяется после изучения интерфейсов, точек подключения и условий эксплуатации устройств управления.

Управляет ли демо-версия реальным объектом?

Нет. Демонстрационные экраны используются для изучения интерфейса и примеров сценариев.

Можно ли контролировать чиллеры и котлы в одной системе автоматизации?

При необходимости интерфейсы устройств и доступные точки данных могут быть охвачены централизованным мониторингом. Сценарий нагрева-охлаждения, полномочия управления и защиты оборудования определяются отдельно.

Какие данные используются при автоматизации бустера?

В рамках проекта можно оценить давление, работу насоса и статус неисправности, информацию для водителя, а также сигналы сухого хода или уровня. Доступные точки зависят от существующего оборудования насоса и управления.

В чем разница между каскадным управлением и ротацией задач?

Каскадное управление последовательно активирует несколько устройств в соответствии с потребностями в мощности. Ротация задач направлена ​​на балансировку рабочего времени путем замены ведущего оборудования. Пороговые значения и продолжительность устанавливаются в соответствии с эксплуатационными пределами оборудования.

Что такое механическая автоматизация?

Автоматизация механоустановок; Он включает в себя мониторинг заданных данных или управление сценариями эксплуатации горячей воды, бойлера, теплового насоса, котла и соответствующего полевого оборудования. Датчики, устройства управления и интерфейс технической группы рассматриваются вместе. Функции, которые контролируются и контролируются на каждом объекте, не одинаковы.

Является ли механическая автоматика всего лишь индикатором температуры?

Нет. В объем проекта могут входить различные состояния оборудования, измерения, оповещения и функции управления. Должно быть четко указано, какие функции включены.

Гарантирует ли автоматизация экономию энергии?

Общую норму сбережений определить невозможно. Результат зависит от условий эксплуатации установки, данных измерений и примененных усовершенствований.

Оцените свой проект с помощью Fetrion

Поделитесь своей текущей инфраструктурой и потребностями; Давайте вместе определим объём измерений, аппаратное и программное обеспечение.

Запросить предложение

Связанные решения

Вы можете пользоваться сайтом, не включая дополнительные сервисы.

Обязательная регистрация предпочтений · Помнит ваш выбор.

Политика использования файлов cookie · Защита персональных данных