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Fetrion développe des solutions de surveillance et de contrôle des infrastructures mécaniques des hôtels et des installations. L'état des équipements de terrain, les valeurs de température et les scénarios de fonctionnement sont gérés dans une interface d'automatisation que l'équipe technique peut suivre.
Notre démonstration actuelle d'automatisation mécanique comprend des exemples d'écrans de systèmes centraux d'eau chaude, de chaudière, de pompe à chaleur, de réservoir de stockage et de chaudière. Les appareils, capteurs et points de contrôle à surveiller dans le projet lui-même sont déterminés selon la liste des équipements de l'installation.
Surveillance ; Il rend visibles à l'équipe technique des informations telles que la température, l'état de fonctionnement et les avertissements. Le contrôle couvre les commandes et les scénarios permettant à l'équipement de fonctionner selon des conditions définies. Il convient de préciser dès le début du projet quelles fonctions seront exécutées automatiquement et lesquelles seront exécutées avec l'accord de l'opérateur.
Le cheminement des câbles, le panneau existant, les interfaces des appareils et les conditions de communication sont évalués ensemble. Le choix de la connexion filaire ou sans fil se fait en fonction des conditions physiques et des besoins de contrôle de l'installation. Les fonctions de protection et de sécurité de l'équipement doivent également être évaluées séparément du projet d'automatisation.
Pour le devis, vous pouvez partager la liste des équipements mécaniques, les panneaux et dispositifs de contrôle existants, les valeurs à surveiller et les scénarios de fonctionnement attendus. La démonstration d'automatisation mécanique cryptée permet de consulter des exemples d'écrans sans envoyer de commandes à l'installation réelle.
L'état de fonctionnement, la température, la valeur de consigne et les points de défaut sont évalués via des interfaces prises en charge par les dispositifs de contrôle du fabricant. Les exigences en matière d'équipement telles que la vérification du débit d'eau, les temps minimum de fonctionnement/d'arrêt et la protection contre le gel sont incluses dans le plan du projet. Les commandes d'automatisation ne sont pas conçues pour désactiver les protections intégrées de l'équipement.
L'échelonnement, la rotation des tâches et l'équilibrage des heures de travail peuvent être planifiés dans les groupes de chaudières et de pompes en fonction des besoins. La mesure de la pression, les informations sur la marche à sec, l'interface du pilote de fréquence et l'étendue de la sauvegarde des défauts sont déterminées dans la commande du booster. Ces fonctions sont projetées en fonction de la liste des équipements et des limites du constructeur.
Dans l'intégration d'un système de gestion de bâtiment, les points à lire et à écrire, l'autorité de contrôle et l'actualité des données sont aussi importants que la prise en charge du protocole. La liste de registres Modbus ou d'autres documents sur l'appareil sont examinés. Avec le contrôle local, la priorité des commandes supérieures du système est vérifiée lors des tests d'acceptation.
Découvrez la démo avec des exemples de données
La portée de l'intégration est déterminée après examen des interfaces, des points de connexion et des conditions de terrain des appareils de contrôle.
Non. Les écrans de démonstration sont utilisés pour examiner l’interface et des exemples de scénarios.
Les interfaces des appareils et les points de données accessibles peuvent être couverts dans le cadre d’une surveillance centralisée, le cas échéant. Le scénario de chauffage-refroidissement, l'autorité de commande et les protections des équipements sont déterminés séparément.
Dans le cadre du projet, la pression, le fonctionnement et l'état des défauts de la pompe, les informations sur le conducteur ainsi que les signaux de marche à sec ou de niveau peuvent être évalués. Les points disponibles dépendent de la pompe et du matériel de contrôle existants.
Le contrôle en cascade active plusieurs équipements de manière séquentielle en fonction des besoins en capacité. La rotation des tâches vise à équilibrer le temps de fonctionnement en remplaçant les équipements principaux. Des seuils et des durées sont fixés en fonction des limites de fonctionnement des équipements.
Automatisation des installations mécaniques ; Il comprend la surveillance de données spécifiées ou la gestion de scénarios de fonctionnement de l'eau chaude, de la chaudière, de la pompe à chaleur, de la chaudière et des équipements de terrain associés. Les capteurs, les dispositifs de contrôle et l’interface de l’équipe technique sont considérés ensemble. Les fonctions surveillées et contrôlées dans chaque installation ne sont pas les mêmes.
Non. La portée du projet peut inclure différents états d’équipement, mesures, alertes et fonctions de contrôle. Il convient d'indiquer clairement quelles fonctions sont incluses.
Un taux d’épargne général ne peut être donné. Le résultat dépend des conditions de fonctionnement de l'installation, des données de mesure et des améliorations apportées.
Partagez votre infrastructure et vos besoins actuels ; Déterminons ensemble la portée des mesures, du matériel et des logiciels.
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