El desarrollo de productos electrónicos es un proceso más amplio que el dibujo esquemático. Fetrion; Maneja la arquitectura de hardware, el diseño PCB, el software integrado, las pruebas de prototipos y la preparación de producción dentro del mismo proyecto.
01
De los requisitos al diseño de placas electrónicas.
El entorno operativo del producto, la estructura de suministro, las entradas y salidas, las necesidades de comunicación y los límites mecánicos son el punto de partida del diseño. La integridad de la señal y la energía, los objetivos de compatibilidad electromagnética y la capacidad de fabricación se consideran juntos en el esquema y el diseño de la placa.
02
Software desarrollado con hardware.
Software integrado; Combina funciones del producto como lectura de sensores, comunicación, escenarios de control y gestión de errores con hardware. En proyectos de IoT, los requisitos de transferencia de datos y actualización remota a través de MQTT/HTTPS se planifican de acuerdo con el alcance del proyecto. Las interfaces y los comportamientos esperados se definen antes del prototipo.
03
Prototipo, validación y plan de pruebas.
La fase de prototipo se utiliza para evaluar los supuestos de diseño mediante mediciones y pruebas funcionales. Se planifica AOI, ICT o un enfoque de prueba funcional según el producto. La verificación y la presentación de informes de las condiciones del sitio informan las decisiones de diseño posteriores.
04
Preparación para la producción en masa y selección de componentes.
El enfoque DFM/DFA permite evaluar las necesidades de ensamblaje y fabricación durante el diseño. Las opciones equivalentes y los riesgos EOL/NRND se analizan en la adquisición de componentes. Para la oferta, puede compartir el uso objetivo, la cantidad de producción estimada, las dimensiones mecánicas y los documentos técnicos existentes, si los hubiera.
Entregas de ingeniería desde el diseño hasta la producción.
Archivos de producción y seguimiento de revisiones.
Durante la transición a producción, se verifican Gerber o el formato de datos de producción seleccionado, archivos de perforación, lista de materiales, coordenadas de diseño y dibujos de ensamblaje. La versión del firmware, el método de programación y los criterios de aceptación de la prueba funcional están incluidos en el volumen de suministro. El seguimiento de la revisión de hardware y software facilita la comparación de los cambios en el campo y los lotes de producción.
EMC objetivos y CE evaluación
EMC diseño; Se consideran las rutas de retorno junto con el filtrado, los puertos, el blindaje y las condiciones del cable. Las mediciones previas al cumplimiento pueden indicar los riesgos de diseño de manera temprana. El marcado CE cubre el expediente técnico, la evaluación de la conformidad y la responsabilidad del productor según el uso del producto y la legislación aplicable; Sólo el sorteo PCB o el resultado de una sola prueba no se consideran suficientes.
Preguntas y respuestas técnicas.
¿Puedo solicitar el diseño PCB únicamente?
El alcance del servicio del proyecto se puede determinar analizando las etapas requeridas de diseño, software, prototipo o producción.
¿Qué preparar para la primera reunión?
El propósito del producto, las condiciones de operación, las entradas y salidas, los límites de tamaño y la cantidad de producción estimada proporcionan un buen comienzo.
¿Cuál es la diferencia entre DFM y DFA?
DFM, la adecuación del diseño a los procesos productivos; DFA analiza la viabilidad del diseño de componentes y las operaciones de ensamblaje. PCB reglas, paneles, soldaduras y condiciones de acceso se evalúan junto con el fabricante.
¿Qué archivos se deben preparar para la producción de SMT/DIP?
Generalmente, se requieren archivos de orificios y fabricación de tableros, lista de materiales, datos de diseño de componentes, dibujos de ensamblaje e información de revisión. El archivo de programación y las instrucciones de prueba se agregan según el alcance del producto; Se verifican los requisitos de datos del fabricante.
¿El diseño PCB centrado en EMC garantiza el cumplimiento de CE?
No. El diseño de PCB forma parte de los estudios de cumplimiento. La carcasa, los cables, la fuente de alimentación y el entorno de uso del producto final también afectan la evaluación. La legislación aplicable y el plan de verificación se determinan producto por producto.
¿Qué es PCB y el software integrado?
PCB es una placa de circuito impreso en la que se colocan y conectan componentes electrónicos a través de rutas conductoras. El software integrado, por otro lado, ejecuta ciertas funciones en hardware como los microcontroladores. Para que un producto electrónico funcione, la tarjeta, el software, la fuente de alimentación y las condiciones de uso se diseñan en conjunto.
¿El diseño de PCB incluye software integrado?
No se cubre solo. Las entregas de hardware y software, los archivos fuente y las pruebas deben definirse por separado dentro del alcance del proyecto.
¿Cuándo se debe preparar el plan de pruebas?
Es útil comenzar por determinar las funciones y los criterios de aceptación; El acceso a las pruebas puede afectar el diseño de la placa y del software.
Evalúa tu proyecto con Fetrion
Comparta su infraestructura y necesidades actuales; Determinemos juntos el alcance de la medición, el hardware y el software.