تواصل معنا
يعد تطوير المنتجات الإلكترونية عملية أوسع من الرسم التخطيطي. Fetrion; إنه يتعامل مع بنية الأجهزة وتصميم PCB والبرامج المدمجة واختبارات النماذج الأولية وإعداد الإنتاج داخل نفس المشروع.
تعد بيئة تشغيل المنتج وهيكل التوريد والمدخلات والمخرجات واحتياجات الاتصال والحدود الميكانيكية نقطة البداية للتصميم. يتم أخذ سلامة الإشارة والطاقة وأهداف التوافق الكهرومغناطيسي وقابلية التصنيع معًا في التخطيط التخطيطي وتخطيط اللوحة.
البرامج المضمنة؛ فهو يجمع بين وظائف المنتج مثل قراءة أجهزة الاستشعار والاتصالات وسيناريوهات التحكم وإدارة الأخطاء مع الأجهزة. في مشاريع إنترنت الأشياء، يتم التخطيط لمتطلبات نقل البيانات والتحديث عن بعد عبر MQTT/HTTPS وفقًا لنطاق المشروع. يتم تعريف الواجهات والسلوكيات المتوقعة قبل النموذج الأولي.
يتم استخدام مرحلة النموذج الأولي لتقييم افتراضات التصميم من خلال القياس والاختبار الوظيفي. يتم التخطيط لـ AOI أو ICT أو أسلوب الاختبار الوظيفي اعتمادًا على المنتج. إن التحقق من ظروف الموقع والإبلاغ عنها يفيد قرارات التصميم اللاحقة.
يسمح النهج DFM/DFA بتقييم احتياجات التجميع والتصنيع أثناء التصميم. تمت مناقشة الخيارات المكافئة ومخاطر EOL/NRND في عملية شراء المكونات. بالنسبة للعرض، يمكنك مشاركة الاستخدام المستهدف وكمية الإنتاج المقدرة والأبعاد الميكانيكية والمستندات الفنية الموجودة، إن وجدت.
أثناء الانتقال إلى الإنتاج، يتم فحص Gerber أو تنسيق بيانات الإنتاج المحدد وملفات الحفر وقائمة مكونات الصنف (BOM) وإحداثيات التخطيط ورسومات التجميع. يتم تضمين إصدار البرنامج الثابت وطريقة البرمجة ومعايير قبول الاختبار الوظيفي في نطاق التسليم. يؤدي تتبع مراجعة برامج الأجهزة إلى تسهيل مطابقة التغييرات في الميدان ودفعات الإنتاج.
تصميم EMC؛ يتم أخذ مسارات العودة في الاعتبار جنبًا إلى جنب مع التصفية والمنافذ والحماية وظروف الكابلات. يمكن أن تشير قياسات ما قبل الامتثال إلى مخاطر التصميم مبكرًا. تغطي علامة CE الملف الفني وتقييم المطابقة ومسؤولية المنتج وفقًا لاستخدام المنتج والتشريعات المعمول بها؛ فقط رسم PCB أو نتيجة اختبار واحدة لا تعتبر كافية.
يمكن تحديد نطاق الخدمة للمشروع من خلال مناقشة التصميم أو البرنامج أو النموذج الأولي أو مراحل الإنتاج المطلوبة.
إن الغرض من المنتج وظروف التشغيل والمدخلات والمخرجات وحدود الحجم وكمية الإنتاج المقدرة توفر بداية جيدة.
DFM، مدى ملاءمة التصميم لعمليات الإنتاج؛ يناقش DFA جدوى تخطيط المكونات وعمليات التجميع. يتم تقييم قواعد PCB والألواح واللحام وشروط الوصول مع الشركة المصنعة.
بشكل عام، يلزم تصنيع اللوحة وملفات الفتحات وقائمة مكونات الصنف (BOM) وبيانات تخطيط المكونات ورسومات التجميع ومعلومات المراجعة. تتم إضافة ملف البرمجة وتعليمات الاختبار وفقًا لنطاق المنتج؛ يتم التحقق من متطلبات بيانات الشركة المصنعة.
رقم PCB التصميم هو جزء من دراسات الامتثال. يؤثر أيضًا غلاف المنتج النهائي والكابلات وإمدادات الطاقة وبيئة الاستخدام على التقييم. يتم تحديد التشريعات المعمول بها وخطة التحقق على أساس كل منتج على حدة.
PCB عبارة عن لوحة دوائر مطبوعة يتم وضع المكونات الإلكترونية عليها وتوصيلها عبر مسارات موصلة. من ناحية أخرى، تقوم البرامج المضمنة بتنفيذ وظائف معينة على الأجهزة مثل وحدات التحكم الدقيقة. بالنسبة لمنتج إلكتروني يعمل، تم تصميم البطاقة والبرمجيات وإمدادات الطاقة وظروف الاستخدام معًا.
لا يغطي نفسه. يجب تحديد عمليات تسليم الأجهزة والبرامج والملفات المصدرية والاختبارات بشكل منفصل ضمن نطاق المشروع.
من المفيد البدء بتحديد الوظائف ومعايير القبول؛ قد يؤثر الوصول إلى الاختبار على تصميم اللوحة والبرمجيات.
مشاركة بنيتك التحتية واحتياجاتك الحالية؛ دعونا نحدد نطاق القياس والأجهزة والبرامج معًا.
اطلب عرض سعر لمشروعك