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Le développement de produits électroniques est un processus plus vaste que le dessin schématique. Fetrion ; Il gère l'architecture matérielle, la conception PCB, les logiciels embarqués, les tests de prototypes et la préparation de la production au sein d'un même projet.
L'environnement d'exploitation du produit, la structure d'approvisionnement, les entrées et sorties, les besoins de communication et les limites mécaniques constituent le point de départ de la conception. L'intégrité du signal et de la puissance, les objectifs de compatibilité électromagnétique et la fabricabilité sont pris en compte ensemble dans le schéma et la disposition de la carte.
Logiciel embarqué ; Il combine les fonctions du produit telles que la lecture des capteurs, la communication, les scénarios de contrôle et la gestion des erreurs avec le matériel. Dans les projets IoT, les exigences de transfert de données et de mise à jour à distance via MQTT/HTTPS sont planifiées en fonction de la portée du projet. Les interfaces et les comportements attendus sont définis avant le prototype.
La phase de prototype est utilisée pour évaluer les hypothèses de conception par le biais de mesures et de tests fonctionnels. Une approche AOI, ICT ou tests fonctionnels est prévue en fonction du produit. La vérification et le reporting des conditions du site éclairent les décisions de conception ultérieures.
L'approche DFM/DFA permet d'évaluer les besoins d'assemblage et de fabrication lors de la conception. Les options équivalentes et les risques EOL/NRND sont discutés dans l'approvisionnement en composants. Pour l'offre, vous pouvez partager l'utilisation cible, la quantité de production estimée, les dimensions mécaniques et les documents techniques existants, le cas échéant.
Lors du passage à la production, Gerber ou le format de données de production sélectionné, les fichiers de perçage, la nomenclature, les coordonnées d'implantation et les dessins d'assemblage sont vérifiés. La version du firmware, la méthode de programmation et les critères d'acceptation des tests fonctionnels sont inclus dans la livraison. Le suivi des révisions matérielles et logicielles facilite la mise en correspondance des modifications sur le terrain et des lots de production.
EMC conception ; les chemins de retour sont pris en compte ainsi que le filtrage, les ports, le blindage et l'état des câbles. Les mesures de pré-conformité peuvent indiquer rapidement les risques de conception. Le marquage CE couvre le dossier technique, l'évaluation de la conformité et la responsabilité du fabricant selon l'utilisation du produit et la législation applicable ; un seul dessin PCB ou un seul résultat de test n'est pas considéré comme suffisant.
La portée du service du projet peut être déterminée en discutant des étapes de conception, de logiciel, de prototype ou de production requises.
L’objectif du produit, les conditions de fonctionnement, les intrants et les extrants, les limites de taille et la quantité de production estimée constituent un bon départ.
DFM, l'adéquation de la conception aux processus de production ; DFA discute de la faisabilité des opérations de disposition et d'assemblage des composants. Les règles PCB, les panneaux, les soudures et les conditions d'accès sont évalués en collaboration avec le fabricant.
Généralement, les fichiers de fabrication des cartes et de trous, la nomenclature, les données de disposition des composants, les dessins d'assemblage et les informations de révision sont requis. Le fichier de programmation et les instructions de test sont ajoutés en fonction de la portée du produit ; Les exigences en matière de données du fabricant sont vérifiées.
Non. La conception PCB fait partie des études de conformité. Le boîtier, les câbles, l'alimentation électrique et l'environnement d'utilisation du produit final affectent également l'évaluation. La législation applicable et le plan de vérification sont déterminés produit par produit.
PCB est un circuit imprimé sur lequel des composants électroniques sont placés et connectés via des chemins conducteurs. Les logiciels embarqués, quant à eux, exécutent certaines fonctions sur du matériel tel que les microcontrôleurs. Pour un produit électronique fonctionnel, la carte, le logiciel, l’alimentation électrique et les conditions d’utilisation sont conçus ensemble.
Il ne se couvre pas. Les livraisons de matériel et de logiciels, les fichiers sources et les tests doivent être définis séparément dans le cadre du projet.
Il est utile de commencer par déterminer les fonctions et les critères d'acceptation ; L'accès aux tests peut affecter la conception de la carte et du logiciel.
Partagez votre infrastructure et vos besoins actuels ; Déterminons ensemble la portée des mesures, du matériel et des logiciels.
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